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原標(biāo)題：大班長郝學(xué)保數(shù)十年如一日，對人們習(xí)以為常的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷觀察研究，不斷試錯調(diào)整（引題）

“創(chuàng)新就是不斷解決實際問題”（主題）

工人日報-中工網(wǎng)記者 劉建林 李彥斌

(資料圖片僅供參考)

8月9日，中鋁集團山西新材料有限公司熱電分廠燃化工區(qū)大班長郝學(xué)保學(xué)做PPT，參加集團組織的“以職工個人命名工器具和操作法”答辯會，面對全國鋁業(yè)企業(yè)的評審專家“復(fù)盤”一項工器具革新過程。“這比搞創(chuàng)新難多了。”他笑言。

郝學(xué)保研發(fā)的這個“空氣炮自動篩網(wǎng)清理工具”應(yīng)用于輸煤篩分生產(chǎn)環(huán)節(jié)。從2014年至今，郝學(xué)保從解決影響輸煤篩分效率的問題入手，僅此一個環(huán)節(jié)，就先后完成了9項技術(shù)革新。

輸煤篩分部件是輸送合格煤粉的關(guān)鍵設(shè)備。最初，輸煤篩分采用的是圓式振動篩，遇到干煤時起不到篩分效果，遇到濕煤時則易堵煤發(fā)生斷裂。更換一片面積超過15平方米的振動篩，經(jīng)濟損失大，且耗時費力。

郝學(xué)保廣泛查閱資料，提出用滾筒篩替代振動篩。更換滾筒篩后，篩分質(zhì)量效率雙提升。第一臺滾筒篩在使用8年后，方才受損更換。

清理滾筒篩黏附的煤泥時又遇難題。廠家安裝了一個“鞋刷”，3個人才能抬得動，還經(jīng)常停擺。郝學(xué)保又想到了高壓空氣管人工清理的辦法。可是工作量極大，一天需要高壓噴吹3次，每次至少需要兩個人吃力地舉著高壓空氣管，持續(xù)半小時以上。郝學(xué)保再動腦筋，將空氣炮安裝在滾筒篩的護罩兩側(cè)，實現(xiàn)了按鍵自動運轉(zhuǎn)，且清理無死角。去年，這種“自清潔滾筒篩分機”還獲得了國家實用新型專利。

輸煤篩分從振動篩改為滾筒篩，清掃裝置從鋼絲刷、尼龍刷到空氣人工吹掃、空氣炮，郝學(xué)保數(shù)十年如一日，對習(xí)以為常的生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷觀察研究，不斷試錯調(diào)整，“影響生產(chǎn)效率的要改，能改善生產(chǎn)環(huán)境、降低粉塵、減輕工人勞動強度、降低維護次數(shù)的也要改，最終能解決問題就是創(chuàng)新，沒有什么神秘色彩可言。”

郝學(xué)保剛進廠時，“輸煤皮帶廊里，粉塵彌漫，地面累積的煤粉能沒過腳脖子”。改善生產(chǎn)環(huán)境，正是郝學(xué)保最初投身技術(shù)革新的動力所在。

圍繞電廠輸煤皮帶，郝學(xué)保一琢磨就是33年，帶頭完成技術(shù)創(chuàng)新20多項。

“為確保分廠18條輸煤皮帶正常運行，過去最多時需要140多個工人，現(xiàn)在只要24人。”在談到創(chuàng)新經(jīng)驗時，郝學(xué)保說:“創(chuàng)新就是不斷解決實際問題。”