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威海：濱海小城打造“智造高地”

(資料圖片僅供參考)

記者 李志浩

威海地處我國大陸海岸線最東端，人口規(guī)模、地理面積、GDP總量均排在工業(yè)大省山東16地市后位，但威海“小”卻“不弱”，擁有一眾“小而精”“小而強”的優(yōu)質制造企業(yè)，多次入選全國先進制造業(yè)百強市，2022年高新技術產業(yè)產值占規(guī)上工業(yè)總產值比重全省第一，2022年規(guī)上工業(yè)利潤率居全省前列。

記者近期在這座濱海城市調研發(fā)現，通過多年深耕高新技術產業(yè)，威海已經在打印機、碳纖維、醫(yī)療器械、海工裝備、輪胎、房車等產業(yè)領域形成優(yōu)勢，正通過高端化引領、生態(tài)化集聚、智能化改造等舉措打造先進制造業(yè)高地，成為目前山東新舊動能轉換最活躍的城市之一。

堅定向高端進軍

“要做困難的事，做簡單的事價值不大，也掙不到錢。”剛從墨西哥生產基地考察歸來，威海克萊特菲爾風機股份有限公司董事長、總經理盛軍嶺見到記者時還在倒時差，但講起企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略神采奕奕。

作為首批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、威海市首家北京證券交易所上市企業(yè)，克萊特菲爾專為高鐵、風電、核電、海上鉆井平臺、高技術船舶等高端裝備的動力系統(tǒng)提供冷卻解決方案，在多個細分領域全球排名前列。

盛軍嶺說，因為長期專注研發(fā)，企業(yè)多年間發(fā)展非常緩慢，產值長期穩(wěn)定在數億元。但正是這份“緩慢”，讓企業(yè)夯實了原創(chuàng)正向設計的“內功”。“就得有‘板凳一坐十年寒’、把獨門絕技練好的決心。”

酒香不怕巷子深。積累起核心技術優(yōu)勢的克萊特菲爾，近年獲得國內多個大型產業(yè)基金的青睞，并由此進入風電、核電等新能源領域，迎來大踏步發(fā)展。而威海齊全的電機產業(yè)配套，則幫助克萊特菲爾快速實現產能提升。

今年上半年，克萊特菲爾在手訂單超過3億元，訂單及利潤增長均超過30%。盛軍嶺表示，獲得金融支持后，企業(yè)加大了科研投入，正在建設的新能源裝備研發(fā)中心年內投用，將為填補國內更多空白提供支持。

克萊特菲爾僅是威海眾多制造業(yè)單項冠軍、專精特新企業(yè)中的一家，但從苦練內功、寂寂無聞，到迎來機遇、穩(wěn)步起飛，企業(yè)的發(fā)展歷程在某種程度上也是威海工業(yè)經濟發(fā)展的折射。

1987年才升級為地級市，“先天”缺少重大生產力布局，又地處山東陸地交通的最末端，威海工業(yè)經濟呈“群山少峰”特點，缺少大塊頭、大支柱企業(yè)“壓倉”，在經濟大省山東存在感有限。但也正因如此，威海很早就走上了綠色低碳發(fā)展之路，尤其注重高新技術產業(yè)發(fā)展。隨著近年新舊動能轉換深入推進、我國加速邁向綠色低碳高質量發(fā)展，威海迎來歷史性發(fā)展機遇，工業(yè)“含綠量”高、創(chuàng)新能力強的特質，使其后發(fā)優(yōu)勢顯著。

“威海的企業(yè)雖然規(guī)模普遍不大，但科技含量高、盈利能力強。”威海市工信局相關負責人告訴記者，面對近年國內外激烈的市場競爭，不少威海企業(yè)如克萊特菲爾一樣，開始堅定邁向高端制造。

位于威海三大國家級開發(fā)區(qū)之一、臨港經濟技術開發(fā)區(qū)的招商局金陵船舶（威海）有限公司，近期向歐洲頂級船東公司交付了一艘游客、車輛共載的高端客滾船。目前，金陵船舶在手的高端客滾船訂單已經排到了2028年。

得益于轉型升級，這家創(chuàng)始于1952年的老船廠近年淬火重生。受行業(yè)周期影響，金陵船舶2018年轉入招商局集團旗下時，虧損4.71億元，凈負債10.88億元。危機之下，集團決意讓船廠跳出競爭激烈的低端市場，強攻全球高端市場的一個細分領域——客滾船。

“當時是懷著‘不成功，便成仁’的決心開始轉型的。”船廠副總經理劉鑫男說。轉型期間，船廠通過開展船舶維修業(yè)務維持基本運轉，持續(xù)在客滾船的生產、設計上攻堅，從初具代工能力，到具備完全自主設計能力。“現在我們的產品比國外競爭對手要貴，但照樣是全球高端客滾船賽道的首席。”

集聚構筑“生態(tài)圈”

威海常住人口僅290余萬，老齡化程度位居山東全省第一，本地勞動力供應有限；地處山東最東端，引入外省勞動力不易。“山東各地工業(yè)經濟普遍發(fā)達，用工需求都旺，一路向東最后能到威海的工人自然就有限了。”多個威海企業(yè)負責人告訴記者。

壓力催生動力。一位威海市工信局干部表示，受多重因素影響，威海常年處在用工緊缺狀態(tài)，但也正因如此，當地中小企業(yè)走專精特新道路的決心很強，研發(fā)投入普遍較高。但要培育更多優(yōu)質企業(yè)，僅僅依靠企業(yè)自身的努力還不夠，需要政府有為，積極構建完善的專精特新企業(yè)培育機制。

立足既有的產業(yè)基礎與資源稟賦，威海突出先進制造業(yè)的核心地位，梳理出新一代信息技術、新醫(yī)藥與醫(yī)療器械、先進裝備與智能制造等8大產業(yè)集群、10條產業(yè)鏈，并以重點產品為脈絡，條分縷析找出本地配套的短板弱項，以此有針對性地引進培育龍頭鏈主企業(yè)、核心配套企業(yè)和新銳補鏈企業(yè)。

正是通過上述努力，威海從國內多個擁有打印機加工能力的地區(qū)之一，躍升為全球最大的打印機整機生產基地。

2015年前后，韓國三星A4打印機項目落地威海已有20多年，帶動以韓資配套企業(yè)為主的百余家企業(yè)集聚。但為集聚規(guī)模、降低成本，三星集團一度計劃將包括威海項目在內的旗下所有打印機項目整體遷至東南亞。為留住這一影響當地數萬人就業(yè)的重要產業(yè)，威海深入研究全球打印機產業(yè)，仔細分析國內外各打印機生產基地情況。最終不僅成功說服三星不走，更讓其將蘇州A3打印機生產線遷至威海，使威海成為三星全球打印機產能的整合地。

此后，為引入全球打印機市場份額最高的惠普公司，威海將A3打印機拆分為8000多個零部件，逐一研究這些零部件國內外哪家企業(yè)在生產、哪家品質高、哪家價格低、哪家供貨期短，或逐一招商，或自行培育，最終篩選出220家補鏈企業(yè)進入培育庫，以此作為關鍵資源，成功吸引惠普入駐。

自此，威海近年又吸引捷普、富士康、聯想、華為等6家從事打印機整機制造的世界500強企業(yè)落地，同時將零部件的本地配套率從過去的72%升至90%以上。2022年，威海打印機整機產量達到1200萬臺，約占全球打印機產量的一至二成，產值從過去不足百億元升至400億元，在行業(yè)初具世界影響力。

地處膠東，威海民營企業(yè)多，創(chuàng)新動力強。威海是全國最大的漁具生產基地，但當地漁具生產企業(yè)不甘于此。過去20余年間，威海光威集團從漁具生產領域逆流而上，其生產的高性能碳纖維，打破了國外在技術、裝備、產品領域的封鎖，逐漸成長為國內碳纖維龍頭企業(yè)，成為唯一能對標世界碳纖維兩大巨頭的中國公司。

擁有了攻克上游原材料難關的“鏈主”，如何把最高水平的技術優(yōu)勢轉換為大規(guī)模的產業(yè)優(yōu)勢，尤其向更多民用領域延伸應用？威海的回答是：面向未來、及早布局，盡快構筑“生態(tài)圈”，形成完整的產業(yè)鏈優(yōu)勢。

為此，威海從2015年開始打造專業(yè)化碳纖維產業(yè)園區(qū)，以光威集團專事高端碳纖維研發(fā)的子公司為龍頭，從原料研發(fā)、原絲生產、復合材料應用等產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)“卡位”招商，引進國內40余家企業(yè)、22家高端科研平臺。

為了讓園區(qū)內部形成“有機生態(tài)”，威海2021年成立碳纖維及復合材料產業(yè)鏈聯盟，緊密整合協調產、學、研、用各方資源。產業(yè)園主要負責人王戰(zhàn)勝表示，“生態(tài)圈”的基礎框架目前已搭建完畢，未來將錨定“中國碳纖維基地”目標，招引培育更多優(yōu)質企業(yè)。

通過構建一整套培育機制，威海近年累計培育國家級專精特新“小巨人”40家、省級專精特新中小企業(yè)459家。全市每千戶工業(yè)企業(yè)擁有國家級專精特新“小巨人”企業(yè)數、每萬戶工業(yè)企業(yè)擁有省級專精特新中小企業(yè)數，分居山東全省第三位、第二位。

升級改造生產端

專注于高新技術產業(yè)的威海，經濟體量在山東中游偏下，卻取得了領先于全省的效益水平。2022年，威海規(guī)上工業(yè)企業(yè)營業(yè)收入利潤率達7.6%，高于全省3.3個百分點；高新技術產業(yè)產值占規(guī)上工業(yè)總產值比重達67%，位居全省第一。

逆水行舟，不進則退。面對激烈的國內外競爭，威海的企業(yè)體量普遍不大，抗風險能力有限，如何在行業(yè)賽道上先人一步？

擁抱數字經濟。威海選擇以“智能化改造、數字化轉型”為發(fā)力點，積極構建工業(yè)互聯網平臺體系，對制造業(yè)進行系統(tǒng)重塑。

今年，受國內外相關產業(yè)帶動，威海的汽車、船舶制造產業(yè)訂單增勢良好。上半年，浦林成山（山東）輪胎有限公司訂單同比增長超過20%。記者在企業(yè)新打造的一條高度智能化輪胎生產車間看到，無數機械臂左右揮舞，大量自動導引小車往來運輸，罕見人工。

“這是根據我們的需求和方案，投資10多億元專門定制的一條智能化生產線。”浦林成山（山東）公司副總經理胥建剛表示，新的生產線實現生產實時預警、問題全程追溯，生產線效率提高了23.4%，人工成本降低30%。更重要的是，不良率降低了60%。但只是大投入、新購置設備，參考價值未必大。目前，浦林成山正按照智能化辦法，改造已有生產線，引起不少同行及本地中小制造企業(yè)的關注。

“有的設備已經有10多年歷史，但運行良好。現在的改造就是增加部分新設備，以智能化系統(tǒng)讓老設備煥發(fā)新活力。”胥建剛表示，改造方案既符合產品質量需求，也符合財務需求，投資只需要1億多元，目前已進展過半。

為了推進工業(yè)互聯網和人工智能發(fā)展，威海近年專門成立工業(yè)互聯網和人工智能創(chuàng)新聯盟，并且依托工信部威海電子信息技術綜合研究中心，建成藍海工業(yè)互聯網平臺。目前，該平臺獲評國家級跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯網平臺，作為當地制造業(yè)產業(yè)發(fā)展“大腦”，提供的設備上云、業(yè)務上云等服務覆蓋22個行業(yè)、9大領域，連接工業(yè)設備65萬多臺，培育出辦公自動化設備、釣具等20多個行業(yè)平臺。

在毛紡服裝這一細分領域，針對行業(yè)上下游中小企業(yè)多、信息溝通壁壘高問題，威海紡織服裝產業(yè)鏈龍頭企業(yè)聯橋集團，在國家發(fā)改委支持下，2019年聯合中國紡織工業(yè)聯合會打造了國家毛衫紗線資源共享平臺。目前，該平臺已經匯聚30%以上國內原材料生產企業(yè)、3000多家中小型成衣加工企業(yè)、1000多名毛衫設計師。“平臺的目的就是服務中小企業(yè)和專業(yè)設計師，方便資源對接、信息共享，讓小行業(yè)能有大發(fā)展。”聯橋集團總經理助理王偉表示，平臺還是國家毛衫紗線流行趨勢的研究與發(fā)布中心，正在為定義中國時尚乃至世界時尚而努力。

為了鼓勵企業(yè)加快推進“智能化改造、數據化轉型”，威海轉變以往“撒芝麻鹽”普惠性扶持方式，將財政資金向該方向傾斜，最近三年累計安排專項政策資金1.1億元，占到市級支持先進制造業(yè)發(fā)展政策資金規(guī)模的50%。

目前，威海擁有國家、省、市級智能制造示范項目139個，在山東省率先實現國家級跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯網平臺、國家級工業(yè)產業(yè)化示范基地工業(yè)互聯網試點“雙入圍”。2022年，在山東數字經濟發(fā)展活躍度排名中，威海僅次于濟南、青島。